Für die effektive und effiziente Zünslerbekämpfung bei der Körnermaisernte und die beschleunigte Rotte von Körnermaisstoppeln präsentiert CLAAS den neuen Corio Stubble Cracker. Dank integriertem Stoppelzerstörer wird ein Folgearbeitsgang eingespart, was Kraftstoff und Personalressourcen spart.
Die Bekämpfung des Maiszünslers erfordert eigentlich viele mechanische Maßnahmen. Nach der Körnermaisernte sind häufig weitere Arbeitsgänge mit Mulcher, Messerwalze oder anderen Bearbeitungskombinationen erforderlich, um die Stoppel wirkungsvoll zu zerstören und so eine Überwinterung der Larven des Maiszünslers zu verhindern.
Mit dem Corio Stubble Cracker integriert CLAAS nun erstmals einen kompakten Stoppelzerstörer in einen Maispflücker, wodurch ein zusätzlicher Arbeitsgang eingespart und der Kraftstoffverbrauch reduziert wird. Für diese Innovation erhielt CLAAS auf der Agraria 2022 in Wels einen Agrarfuchs in der Kategorie Außenmenchanisierung.
Intelligent kombiniert
Der Stubble Cracker arbeitet mit je einem rotierenden Teller pro Reihe, der mit zwei massiven, speziell entwickelten und beschichteten Schlegeln bestückt ist. Diese zerquetschen und zerspleißen sämtliche Stoppel äußerst effektiv unterhalb des ersten Internodiums. Dank der Beschichtung können lange Einsatzzeiten bei geringen Rüstzeiten und Wartungskosten erzielt werden.
Je zwei Rotoren sind über eine Dreipunktaufhängung am Rahmen befestigt, sodass eine hervorragende dreidimensionale Bodenanpassung möglich ist. Der Gleitteller sorgt unter allen Bedingungen für einen gleichbleibenden Abstand der Schlegel zum Boden, was den Verschleiß reduziert. Die Rotoren arbeiten mit einer Drehzahl von 1.200 U/min und werden paarweise über eine Gelenkwelle mechanisch angetrieben. Eine Ratschenkupplung schützt die Getriebe effektiv vor Überlast und bei Kontakt mit Hindernissen. Dank Drehzahlüberwachung der Rotoren bekommt der Fahrer bei drohenden Verstopfungen eine Fehlermeldung im CEBIS angezeigt. Bei drohender Überlastung wie auch bei Kontakt mit größeren Fremdkörpern durch zwei Hydraulikzylinder werden die Rotoreinheiten automatisch ausgehoben. Das Anheben der Crackereinheiten erfolgt ebenfalls automatisch bei Rückwärtsfahrten und beim Ausheben des Pflückers am Vorgewende.
Minimaler Kraftstoffverbrauch
Interne Verfahrensvergleiche zeigten eine erforderliche Mehrleistung von 3 kW pro Reihe, also rund 25 kW im ab 2023 in einer limitierten Vorserie verfügbaren achtreihigen Corio 875 FC Stubble Cracker. Der Kraftstoffverbrauch erhöht sich beim Einsatz mit dem Stubble Cracker um rund 2 l/ha. Er arbeitet effizienter als das absätzige Verfahren mit nachfolgendem Mulcher-Arbeitsgang, insbesondere da die reine Fortbewegungsenergie des Trägerfahrzeugs aus der Gesamtrechnung herausfällt.
Untersuchungen der University of Applied Sciences Weihenstephan-Triesdorf bestätigen diese Messungen. Sie wiesen im Rahmen einer Studienarbeit 2021 eine Kraftstoffersparnis von 30 Prozent und eine Reduzierung des Arbeitseinsatzes um 50 Prozent im Vergleich zu absätzigen Verfahren mit separatem Mulcher-Arbeitsgang nach. Der Einsatz des Corio Stubble Cracker reduziert das Risiko einer Fusariuminfektion, da die Stoppel nach der folgenden Bodenbearbeitung schneller und effektiver verrotten.
Für den Straßentransport werden die Crackereinheiten hydraulisch angehoben und liegen damit kompakter am Hauptrahmen an, wodurch die Sichtverhältnisse beim Straßentransport nur geringfügig mehr eingeschränkt werden. Beim achtreihigen Corio 875 FC erhöht sich das Gewicht um etwa 400 kg.
Fotos: Claas; Der Beitrag entstand in redaktioneller Zusammenarbeit mit Claas.
